εταιρικά νέα για Επιλογή υλικών για τυπωμένα εξαρτήματα: Βελτιστοποίηση των επιδόσεων στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας και του αεροδιαστήματος

Συγκρίνετε το χάλυβα, το αλουμίνιο και τα κράματα με τα πιστοποιημένα από το ISO δεδομένα για την αντοχή, το κόστος και την αντοχή στη διάβρωση.

Ο οδηγός αυτός συνδυάζει τα πρότυπα ASTM με πραγματικές μελέτες περιπτώσεων για να βοηθήσει τους μηχανικούς να επιλέξουν τα βέλτιστα μέταλλα για αντοχή,μείωση βάρους, και την αποδοτικότητα του κόστους στην παραγωγή μεγάλου όγκου.

5 Κριτικοί υλικοί παράγοντες για την σφραγίδα

1. Δυνατότητα τράβηξης (ASTM E8)
2. Δυνατότητα σχηματισμού (ISO 12004-2)
3. Αντίσταση στη διάβρωση (ISO 9227)
4. Κόστος ανά χιλιόγραμμα
5. Βιωσιμότητα (RoHS/REACH)

Σύγκριση απόδοσης υλικού

Μελέτη περίπτωσης: Η Ford μείωσε το βάρος του πλαισίου πόρτας F-150 κατά 23% χρησιμοποιώντας 6061 τυπώσεις αλουμινίου.

Ειδικές λύσεις βιομηχανίας

1Πίνακες αμαξώματος αυτοκινήτων

• Υλικό: DP600 χάλυβα
• Δάψος: 0,7·1,2 mm
• Πλεονέκτημα: 10% μείωση βάρους έναντι ήπιου χάλυβα

2. Αεροδιαστημικές αγκάλες

• Υλικό: Αλουμίνιο 2024-T3
• Ανεπάρκεια: ±0,05 mm (AS9100)
• Τελεία: Αλοδίνη 1200S ανά MIL-DTL-5541

3Ηλεκτρονικές ασπίδες

• Υλικό: C7521 Νικέλιο Ασημένιο
• Προστασία EMI: 90dB @ 1GHz
• Διοδηγικότητα: 28% IACS

Προηγμένες τεχνολογίες σφράγισης

1. Προοδευτική σφραγίδα

   • Ταχύτητα: 1200 χτυπήματα/min
   • Ακριβότητα: ±0,01 mm

2. Υδρομόρφωση

   • Μικρότερο κόστος εργαλείων σε πολύπλοκες γεωμετρικές δομές

3. Επεξεργασία με θερμή σφραγίδα (PHS)

   • 1Μέρη UTS 500MPa για ζώνες συντριβής

Πρωτοβουλίες βιωσιμότητας

• Περιεχόμενο ανακυκλωμένο:
  • Ατσάλι: 85%+
  • Αλουμίνιο: 75%+
• Ποσοστό απορριμμάτων: < 2,5% μέσω λογισμικού φωλιάσματος AI
• Ενεργειακή απόδοση: μείωση κατά 30% μέσω ελεγχόμενων εκτυπωτών

Στρατηγικές βελτιστοποίησης του κόστους

1. Χρησιμοποίηση υλικών
   • 93% απόδοση μέσω AI nesting (AutoForm®)
2. Διεύρυνση της ζωής του εργαλείου
   • Τυποποιημένα με επικάλυψη CVD (500k+ κύκλοι)
3. Εναλλακτικά κράματα
   • Το γαλβανωμένο χάλυβα σε σύγκριση με την επικάλυψη ED εξοικονομεί 0,15 δολάρια / κομμάτι

Πρωτόκολλο διασφάλισης ποιότητας

1. Έλεγχοι υλικών
   • Ανάλυση με φασματομετρητή (ISO 17025)
2. Παρακολούθηση εν εξελίξει
   • 100% επιθεώρηση όρασης @ ανάλυση 50μm
3. Τελική επικύρωση
   • Μέτρηση CMM (ISO 10360-2)
   • Δοκιμή ψεκασμού αλατιού 48 ωρών ανά GMW14872

Γιατί συνεργαστείτε μαζί μας;

• Πιστοποιητικά: IATF 16949, AS9100D, ISO 14001
• Ικανότητες Ε&Α: 15+ μηχανικοί υλικών στο προσωπικό
• Προθεσμία εκτέλεσης: 8 εβδομάδες για την παραγωγή σκληρών εργαλείων
• Παγκόσμια υποστήριξη: 6 κέντρα παραγωγής σε όλο τον κόσμο

Δωρεάν Πηγές: Κατεβάστε τον οδηγό επιλογής υλικού σφραγίσματος